Cea mai importantă etapă în producția de șuruburi de înaltă rezistență

Clasele de șuruburi de înaltă rezistență produse de fabrica noastră includ metrice 8.8, 10.9, 12.9, standard ASTMUNC Gradul 5, 8 clase. Piulițele de înaltă rezistență includ clasele metrice 8 și 10, precum și clasele standard ANSI 5 și G8, toate necesitând tratament termic.

Călirea și revenirea se referă la un proces de tratament termic utilizat pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice complete ale materialelor din oțel. După călire, fonta este supusă unui tratament de revenire la temperatură înaltă. Scopul este de a obține o combinație bună de rezistență și tenacitate în componentele din oțel, cu atât rezistență ridicată, cât și tenacitate, plasticitate, performanțe de tăiere excelente etc. Unele oțeluri aliate sau oțeluri slab aliate trebuie supuse unei căliri și reveniri pentru a obține proprietăți complete bune, iar aceste oțeluri pot fi numite și oțeluri călite și revenite. După tratamentul de călire și revenire, fonta ductilă nu numai că poate îmbunătăți rezistența, dar poate și spori duritatea și rezistența la uzură.

scurtă introducere
Tratamentul de călire și revenire se referă la metoda duală de tratament termic, de călire și revenire la temperatură înaltă, care are ca scop obținerea unor proprietăți mecanice complete bune pentru piesa de prelucrat. Revenirea la temperatură înaltă se referă la revenirea între 500-650 ℃. Majoritatea pieselor călite și revenite lucrează sub sarcini dinamice relativ mari, suportând efectele de tensiune, compresie, îndoire, torsiune sau forfecare. Unele suprafețe prezintă, de asemenea, frecare, necesitând o anumită rezistență la uzură și așa mai departe. Pe scurt, piesele lucrează sub diverse solicitări compozite. Aceste tipuri de piese sunt în principal componente structurale ale diferitelor mașini și mecanisme, cum ar fi arbori, biele, șuruburi, angrenaje etc. Sunt utilizate pe scară largă în industriile prelucrătoare, cum ar fi mașinile-unelte, automobilele și tractoarele. În special pentru componentele mari din fabricația de utilaje grele, tratamentul de călire și revenire este mai frecvent utilizat. Prin urmare, tratamentul de revenire joacă un rol foarte important în tratamentul termic. Cerințele de performanță pentru piesele călite și revenite din produsele mecanice variază în funcție de condițiile de solicitare. În general, diverse piese călite și revenite ar trebui să aibă proprietăți mecanice complete excelente, adică o combinație adecvată de rezistență ridicată și tenacitate ridicată, pentru a asigura funcționarea neîntreruptă pe termen lung a pieselor.
Pași și principii
Călirea este prima etapă a procesului, iar temperatura de încălzire depinde de compoziția oțelului. Mediul de călire este selectat în funcție de capacitatea de călire a oțelului și de dimensiunea componentei din oțel. După călire, oțelul prezintă o tensiune internă ridicată și este foarte fragil. Revenirea este necesară pentru a elimina tensiunea, a crește tenacitatea și a ajusta rezistența. Revenirea este cel mai important proces pentru standardizarea proprietăților mecanice ale oțelului călit și revenit. Curba diferitelor proprietăți mecanice ale oțelului care se modifică odată cu temperatura de revenire, cunoscută și sub numele de curba de revenire a oțelului, poate fi utilizată ca bază pentru selectarea temperaturii de revenire. Pentru revenirea la temperatură înaltă a anumitor oțeluri aliate călite și revenite, trebuie acordată atenție prevenirii apariției celui de-al doilea tip de fragilitate la revenire pentru a asigura performanța oțelului.
aplicație
Tratamentul de călire și revenire este utilizat pe scară largă pentru piesele structurale care necesită performanțe excelente și complete, în special pentru lucrul sub sarcini alternative, cum ar fi arborii și angrenajele automobilelor, arborii turbinelor și discurile compresoarelor motoarelor de aeronave etc. Piesele din oțel structural care necesită călire prin inducție sunt de obicei călite și revenite înainte de călirea superficială pentru a obține martensită mică și uniformă, ceea ce este benefic pentru stratul de călire a suprafeței și poate obține, de asemenea, proprietăți mecanice complete bune în miez. Piesele nitrurate care sunt supuse unui tratament de călire și revenire înainte de nitrurare pot îmbunătăți performanța de prelucrare a oțelului și pot pregăti structura pentru nitrurare. Pentru a obține o netezime ridicată a instrumentului de măsurare înainte de călire, pentru a elimina stresul cauzat de prelucrarea brută, pentru a reduce deformarea prin călire și pentru a face duritatea după călire ridicată și uniformă, tratamentul de călire și revenire poate fi efectuat înainte de prelucrarea de precizie. Pentru oțelurile de scule cu carburi reticulare sau granule grosiere după forjare, tratamentul de călire și revenire poate fi utilizat pentru a elimina rețeaua de carburi, a rafina granulele și a îmbunătăți prelucrabilitatea prin sferoidizarea carburilor, pregătind microstructura pentru tratamentul termic final.
Tehnologia de procesare
Procesul de tratare termică a oțelului include metode precum recoacere, normalizare, călire, revenire și tratament termic de suprafață. Printre acestea, revenirea include revenirea la temperatură înaltă, revenirea la temperatură medie și
Revenire la temperatură joasă. Reîncălzirea oțelului călit la o anumită temperatură și apoi răcirea acestuia folosind o anumită metodă se numește revenire. Scopul este de a elimina tensiunea internă generată de călire, de a reduce duritatea și fragilitatea și de a obține rezultatul așteptat.

proprietăți mecanice.
Călirea și revenirea se referă de obicei la procesul de tratament termic de călire și revenire la temperatură înaltă pentru a obține martensită revenită. Metoda constă în prima călire, la o temperatură de călire de Ac3+30-50 ℃ pentru oțelul hipoeutectoid; oțelul eutectoid este Ac1+30~50 ℃; Oțelul aliat se poate îmbunătăți ușor în comparație cu oțelul carbon. După călire, revenirea poate fi efectuată la 500-650 ℃.
Oțel călit și revenit
Așa-numitul oțel călit și revenit se referă, în general, la oțelul cu conținut mediu de carbon cu un conținut de carbon de 0,3-0,6%. Piesele fabricate din acest tip de oțel necesită, în general, proprietăți mecanice complete bune, adică menținerea unei rezistențe ridicate, având în același timp o plasticitate și o tenacitate bune. Oamenii folosesc adesea tratamentul de modulare pentru a atinge acest obiectiv, așa că oamenii se referă în mod obișnuit la acest tip de oțel ca oțel călit și revenit. Trebuie menționat că uneori oțelul călit și revenit se referă și la procesul de adăugare a manganului și siliciului în timpul topirii oțelului și trebuie acordată atenție acestei diferențe.

Compania Ningbo Zhongli bolts manufacturing co.ltd deține propriul echipament de tratament termic, care ne permite să controlăm singuri calitatea, ceea ce este foarte prietenos cu clienții cu cerințe de calitate ridicate. După tratamentul termic, vom testa duritatea, rezistența la tracțiune și alungirea...șuruburi și piulițeAvem propriul laborator de testare. Producem în principal șuruburi și piulițe de înaltă rezistență GB, DIN, ASTM. Inclusiv șuruburi hexagonale GB5782/5783, DIN931/933, DIN912, DIN6914, EN14399, A325, A193 B7, PIULIȚE 2H, piulițe hexagonale.DIN934, DIN6915,A563, Disc plat DIN125, DIN6916,F436.